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为什么要周期性标准化的进行模具清洗?

系统化的模具维护基于维护要求和维护操作的连续性。为了实现盈利目标,模具清洗应注意:制定详细的模具清洗计划。在 模具清洗 的不同部分(例如内部压机清洁,边缘清洁,定期清洁和主要部件清洁)时,使用的清洁操作方法也不同。

在模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后,技术人员就可以通过外观检查来决定模具清洗的程序和频率。因此,了解模具的安全运行周期并提交关于模具内部碎屑和磨损累积的观察报告非常重要。

由于模具具有一定的操作周期,因此所有模具都必须随附相关的维护程序和维护周期文件。通常,控制润滑脂的内部含量以及齿轮,滑块,轴和其他运动部件的内部销和衬套的拉削操作的条件是确保稳定生产的关键。影响生产的其他因素包括受污染或阻塞的水管,歧管泄漏,由于漏水或冷凝而引起的锈蚀和腐蚀等。因此,为了保障产品的质量,模具清洗必须要做到定期。